最近這幾年，氣體輔助注塑技術(shù)已經(jīng)應用在很多塑料制件的生產(chǎn)上，如電視機或音響外殼、汽車(chē)塑料制品、家具、櫥具及日常用品、各類(lèi)型塑膠盒和玩具等等。

　　與普通的注塑成型相比，氣輔注塑技術(shù)具有很多的無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，它不僅僅可以降低塑料制品的制造成本，也解決了產(chǎn)品縮水變形，解決制品表面縮痕問(wèn)題,提高制品的表面質(zhì)量，正所謂是一舉兩得。

　　在制件能夠達到相同的使用要求情況下，采用氣輔注塑可以大大的節省塑膠原料，其節省率可高達20-40％。一方面，塑膠原料用量減少帶來(lái)整個(gè)成型周期各個(gè)環(huán)節時(shí)間的減少；另一方面，通過(guò)制件內部高壓氣體的引入，制件的收縮變形狀況有了很大的改善，因此有了制氮機在氣鋪注塑的注射保壓作用。

　　而制氮機又是制造氮氣的設備，比瓶裝氮氣便宜太多太多，無(wú)需人員值守，一鍵式開(kāi)關(guān)，用了制氮機的人再也不想用瓶裝氮氣。