制氮機是利用空氣分離氧氮制取氮氣的設備，常用變壓吸附技術(shù)和PSA原理制備高純度氮氣。為延長(cháng)機器壽命，操作包括關(guān)閉閥門(mén)、泄壓、調節氣壓和監控氣體流動(dòng)等步驟。順時(shí)針開(kāi)啟電源并觀(guān)察壓力變化，確保系統正常運行。最終根據氮氣純度調節純度閥，將氮氣存儲于儲罐中。根據分類(lèi)方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機，可以分為三種。

　　制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以?xún)?yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

　　很多用戶(hù)都希望自己的機器能夠獲得更長(cháng)的使用壽命，那么今天制氮機廠(chǎng)家的小編就來(lái)給廣大用戶(hù)簡(jiǎn)單的介紹下，下面一起來(lái)看看吧。

　　將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機的電源開(kāi)關(guān)。等待系統和管道完全泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大 。開(kāi)始檢測氮氣純度。

　　在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時(shí)，打開(kāi)制氮機總進(jìn)口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時(shí)注意觀(guān)察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。

　　然后順時(shí)針打開(kāi) PLC 主站電控柜上的制氮機電源開(kāi)關(guān)。觀(guān)察兩個(gè)吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

　　打開(kāi)測氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調節適量的取樣流量，觀(guān)察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。

　　關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時(shí)，觀(guān)察制氮系統是否正常工作。緩慢打開(kāi)放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2。調整氮氣入口閥的開(kāi)度來(lái)調節氮氣的純度和流量。

　　觀(guān)察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。