制氮機大家應該都是比較熟悉的，主要是以空氣為原材料，通過(guò)一定的技術(shù)把空氣中的氮氣和氧氣進(jìn)行分離的一種制氮設備。制氮機都是有一些配套設施的，今天制氮機廠(chǎng)家就來(lái)給大家介紹下液氧泵如何預防燃爆現象，下面就和大家一起來(lái)看看吧。
首先在制氮機制造結構上加以保證, 使電機與泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬, 以防發(fā)生火花外, 在操作上要嚴格遵守操作規程:
1、液氧泵冷卻啟動(dòng)前,應將吹除閥打開(kāi), 先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min , 一方面將氧氣驅走, 同時(shí)使密封恢復到常溫間隙;
2、盤(pán)車(chē),確定無(wú)故障后, 啟動(dòng)泵, 注意泵的進(jìn)口壓力是否穩定, 如壓力波動(dòng)或出口壓力不上升, 可能產(chǎn)生汽蝕現象, 必須打開(kāi)泵體上部排氣閥, 繼續冷卻液氧泵,壓力趨于穩定后, 再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa ；
3、先通入密封氣, 將制氮機調整到合適壓力, 再打開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時(shí)密封氣壓力必須高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
制氮機正常運行維護：
1、每2h 檢查1 次液氧泵的運轉情況;
2、每1h 檢查1 次制氮機進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常, 是否有氣液泄漏情況。以及泵側軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應控制在- 25 ℃～70 ℃；
3、液氧泵運轉中不得關(guān)閉進(jìn)口閥, 密封氣不得中斷, 應隨時(shí)進(jìn)行調整。
