操作中的注意事項： (安裝制氮機的貯槽和有關(guān)的壓力表與閥門(mén)時(shí), 一定要按照要求作出嚴苛的脫脂清理和試壓檢測, 合格后方能用。)
　　直到冷卻步驟, 先全開(kāi)精餾塔上的液空和液氮節流閥、氧氣與氮氣排放閥, 在空壓機未必運行的情形之下, 在溫度差的相互作用之下, 液氮貯槽之中的液氮蒸發(fā)成氮氣, 進(jìn)入精餾塔的下塔, 使下塔和上塔遲緩冷卻, 避免由于迅速冷卻, 使塔內產(chǎn)生應力而變形。
　　1h 之后再次開(kāi)啟空壓機, 使部份干燥氣體進(jìn)行液氮貯槽中的液氮冷卻之后再次進(jìn)入下塔, 使塔內的溫度更進(jìn)一步下降。
　　大概進(jìn)行2h , 塔內溫度降到- 170 ℃時(shí),關(guān)閉液空排放閥, 中止向塔內運送液氮, 靠精餾塔自身的工作漸漸產(chǎn)生液空。 ( 直到向上塔灌入液氧時(shí), 在下塔液空液面達到正常值之后, 液氧液面高度在20～40mm 至少, 并在精餾塔工況不變的情形下, 將液氧貯槽之中的液氧加壓, 使其阻力大于上塔壓力01005 ～0101MPa ,使液氧遲緩地進(jìn)入上塔。在壓入步驟當中要依據液氧液面高度的變動(dòng), 不斷補足液氧與加壓, 當靠近液氧液面高度的設計值時(shí), 暫停向上塔壓入液氧。 )
　　在操作過(guò)程中一定要細心謹慎地依據精餾塔的各種資料立即變更膨脹機以及各閥門(mén)的開(kāi)度, 確保精餾塔在穩定工況參數下運轉。