制氮機規劃的合理性;
　　1，這種碳分子篩灌裝技能;
　　2，控制閥的運用壽命;
　　3，研討和開(kāi)發(fā)，制作經(jīng)驗豐富，客戶(hù)運用;
　　影響制氮成本要素;
　?。?）一次性出資。
　?。?）運用和成本的必要支撐條件。
　?。?）運用壽命。
　?。?）操作和保護成本（人工）和電，水和壓縮空氣的耗費。
　　如何正確安全的運用制氮設備呢:制氮設備是運用物理的辦法將空氣中的氧和氮別離，然后取得氮氣。在制氮、制氧領(lǐng)域內運用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對氧和氮的別離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。
　　碳分子篩具有很小微孔組成。較小直徑的氣體擴散較快，較多進(jìn)入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。制氮設備需要在通風(fēng)杰出，礦塵較小，無(wú)積水、無(wú)滴水的專(zhuān)用峒室內，或許在較為潔凈的巷道內運用。
　　下面我們來(lái)詳細談?wù)勚茊卧O備的安全運用注意事項：
　　1、開(kāi)機前應仔細查看整個(gè)制氮設備，確認無(wú)任何東西、零件或其他物件留在空壓機中。
　　2、發(fā)動(dòng)制氮設備時(shí)，排空閥應處于排空狀態(tài)，以防止空壓機超壓。
　　3、油路體系附近不得進(jìn)行焊接操作，不能用燒焊或其他辦法修改任何壓力容器。
　　4、定期查看安全設備的可靠性（如安全閥）。
　　5、制氮設備的保護和保養工作有必要在停機、斷電的狀況下才干進(jìn)行。
　　制氮機液氧泵燃爆預防措施:首先在制氮機制作結構上加以確保, 使電機與泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬, 以防發(fā)生火花外, 在操作上要嚴格遵守操作規程:
　　1、液氧泵冷卻發(fā)動(dòng)前,應將吹除閥打開(kāi), 先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min， 一方面將氧氣驅走, 一起使密封恢復到常溫間隙;
　　2、盤(pán)車(chē),確定無(wú)故障后, 發(fā)動(dòng)泵, 注意泵的進(jìn)口壓力是否安穩, 如壓力動(dòng)搖或出口壓力不上升, 可能產(chǎn)生汽蝕現象, 有必要打開(kāi)泵體上部排氣閥, 繼續冷卻液氧泵,壓力趨于安穩后, 再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa；
　　3、先通入密封氣, 將制氮機調整到適宜壓力, 再打開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時(shí)密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
　　制氮機正常運行保護：
　　1、每2h 查看1 次液氧泵的工作狀況；
　　2、每1h 查看1 次制氮機進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常, 是否有氣液泄漏狀況。以及泵側軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應控制在- 25 ℃～70 ℃；
　　3、液氧泵工作中不得關(guān)閉進(jìn)口閥, 密封氣不得中止, 應隨時(shí)進(jìn)行調整。