要想使果蔬儲藏的時(shí)刻延長(cháng)10倍，必須將果蔬儲藏在一個(gè)“無(wú)法呼吸”的冷庫環(huán)境中。為了到達這種“無(wú)法呼吸”的環(huán)境作用，需求通過(guò)氣調保鮮技能，最大程度抑制果蔬的呼吸。因而氣調庫為了創(chuàng )造低氧的環(huán)境，最重要手法的是下降庫內環(huán)境中的氧氣濃度，也就是氣調保鮮的第一關(guān)——脫氧。據制冷快報記者了解，在現在商場(chǎng)上，用于氣調庫完成下降氧氣濃度的降氧設備主要是脫氧機和制氮機。那么用這兩種設備進(jìn)行脫氧有何區別?哪一種方式更為高效呢?
　　脫氧機：低壓風(fēng)機 循環(huán)脫氧
　　脫氧機是選用壓力低于24KPa的風(fēng)機進(jìn)行循環(huán)脫氧，再運用真空泵解析活化。這種降氧技能常常被人們誤以為是VSA制氮機。因為脫氧機與VSA制氮機都選用了真空解析，但因為脫氧機動(dòng)力源選用了壓力更低、耗電量更小的風(fēng)機，而且其取氣方式不同于VSA制氮機，后者選用的是開(kāi)放式取氣而脫氧機選用了功率更高的半關(guān)閉取氣模式，所以脫氧機并不等同于VSA制氮機。
　　制氮機：氮氧別離 集氮排氧
　　現在運用較多的制氮機是一種在常溫下進(jìn)行氮氧別離的膜制氮體系。它由空壓機和膜別離器組成。壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入膜別離器后，空氣中的水蒸氣、CO2及O2快速透過(guò)膜壁進(jìn)入膜的另一側被富集排空;氮氣透過(guò)膜壁的相對速率慢而留在膜中，富集后的氮氣被作為產(chǎn)品氣送往運用地。
　　制氮機 使用商場(chǎng)不相上下 節能、高效設備更契合未來(lái)開(kāi)展
　　現在我國氣調庫運用脫氧機和制氮機來(lái)降氧的份額大約為1:1。因為膜制氮體系是整個(gè)體系組成部件較少，出產(chǎn)簡(jiǎn)略，本錢(qián)較低。相比PSA制氮，沒(méi)有了大的空氣罐和氮氣罐，產(chǎn)氣速度快，體積較小、占地空間少，重量輕，便利移動(dòng)，且設備方式可根據用戶(hù)使用狀況，規劃為箱式、集裝箱式等。這些獨特的優(yōu)勢，使膜制氮體系擁有廣泛的使用商場(chǎng)，特別適合使用于微型氣調庫、氣集結裝箱、氣調車(chē)、實(shí)驗室等。
　　相對于制氮機的使用商場(chǎng)，脫氧機則更適用于500噸以上的大型氣調庫。歐美國家的氣調庫從2000年開(kāi)始很多運用脫氧機，在大型氣調庫中逐步取代了膜制氮機、PSA和VSA制氮機。其中一個(gè)原因是從降氧的原理和進(jìn)程來(lái)看，脫氧機比制氮機在能耗和能效上都更勝一籌，更契合未來(lái)的開(kāi)展趨勢。
　　氣調保鮮技能專(zhuān)家呂維成解說(shuō)說(shuō)，“制氮機采取的是開(kāi)啟式取氣，氣體出口為高壓，且氣源溫度有加熱的需求，因而從加熱氣體到冷卻氣體至庫內生果所需溫度，整個(gè)進(jìn)程不只浪費能耗，還會(huì )造成氣調庫內溫度的動(dòng)搖，影響果蔬呼吸，不利于保鮮。脫氧機則是一個(gè)閉路循環(huán)，氣體出口為低壓，氣源沒(méi)有溫度的要求，只存在吸附轉換的進(jìn)程，可以有效確保氣調庫內溫度的安穩。而當制氮純度高于95%時(shí)，制氮機功率會(huì )越來(lái)越低，流量變得很小，因而在純度和流量都需兼顧的狀況下，制氮機的降氧作用也會(huì )有一定的局限性。另外，膜制氮體系中最重要的部件——膜，因為怕污染，對前期凈化過(guò)濾有嚴格的要求，直接關(guān)系到膜組的壽數。假如過(guò)濾凈化出了問(wèn)題，就需求更換膜組，維護本錢(qián)相對較高?！?br />　　長(cháng)久以來(lái)豐富的實(shí)踐使用經(jīng)驗讓他和他的團隊知道終究什么樣的氣調設備是更好、更適應商場(chǎng)開(kāi)展的。作為出產(chǎn)商，他們的宗旨就是要為用戶(hù)規劃、出產(chǎn)最好的產(chǎn)品。據呂總介紹，現在立喆舜出產(chǎn)的脫氧機全部選用最好的配件，可完成不同頻率控制脫氧速度的作用，進(jìn)步功率，降氧更快，并可在低氧(低于4%)狀況下，比同行其它設備的降氧速度更快，也是現在國內唯一能從3%開(kāi)始快速降氧的脫氧機。變頻技能的使用也使能耗更小，到達較高的能效比，可比膜制氮機節能40%。