制氮機在社會(huì )上應用已經(jīng)十分廣泛了，大家也都比較熟悉。然而隨著(zhù)制氮機技術(shù)的不斷成熟，但是影響制氮設備使用壽命的因素也是很多。很多用戶(hù)在使用的時(shí)候也都想著(zhù)辦法提升制氮設備的使用壽命，那么在提升制氮設備的使用壽命的同時(shí)也是有一些地方是需要注意的，下面制氮機廠(chǎng)家就來(lái)給廣大用戶(hù)簡(jiǎn)單的介紹下。
　　將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機的電源開(kāi)關(guān)。等待系統和管道完全泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大 。
　　開(kāi)始檢測氮氣純度。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時(shí)，打開(kāi)制氮機總進(jìn)口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時(shí)注意觀(guān)察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 然后順時(shí)針打開(kāi) PLC 主站電控柜上的制氮機電源開(kāi)關(guān)。觀(guān)察兩個(gè)吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。打開(kāi)測氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調節適量的取樣流量，觀(guān)察含氧量。
　　根據需要的氮氣純度調節純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6-0.8MPa 左右。關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時(shí)，觀(guān)察制氮系統是否正常工作。緩慢打開(kāi)放空入口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2。調整氮氣入口閥的開(kāi)度來(lái)調節氮氣的純度和流量。觀(guān)察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。
　　為了使制氮機能正常穩定運行并盡可能延長(cháng)設備的正常使用期限，對制氮機應加強日常檢查和周期檢查，發(fā)現故障，及時(shí)排除。