我國眾多啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)規模大小不太一樣，加上裝備水平的不一樣，在工藝特點(diǎn)上面也是不太一樣的，可是使用制氮機生產(chǎn)的氮氣常常是因為以下幾點(diǎn)：1、發(fā)酵罐備壓、洗滌；2、清酒罐備壓；包裝、二次抽真空；3、頂氣、頂酒、過(guò)濾過(guò)程的氮氣保護。
　　1、發(fā)酵罐備壓
　　發(fā)酵初期供氧的目的是為了酵母繁殖的需要，發(fā)酵后期要防止氧氣的進(jìn)入。發(fā)酵后期進(jìn)入氧氣，不利于雙乙酰的還原，使酒有“生青味”，而且如麥汁氧化嚴重的話(huà)，還會(huì )導致雙乙酰含量增高，所以在發(fā)酵后期可運用氮氣做保護氣體，隔絕與氧氣的接觸，在此階段還可利用氮氣洗滌嫩啤酒液，以除去啤酒的不良揮發(fā)性氣味，如乙醛、揮發(fā)性硫化物，以改善啤酒的口味，加速啤酒的成熟，縮短發(fā)酵周期，最后用氮氣在發(fā)酵罐內充壓送酒。
　　2、清酒罐備壓
　　管道內存在空氣，清酒罐內也有空氣，當啤酒從過(guò)濾系統進(jìn)入清酒罐系統時(shí)，管內或罐內的空氣就會(huì )流入啤酒，增加含氧量。為了防止這種情況的發(fā)生，可在清酒罐系統內充入氮氣，將罐內和管內空氣排出，就可大大減少啤酒含氧量在清酒罐系統的增加，也避免了在此過(guò)程中雙乙酰量的再度回升。
　　3、包裝、二次抽真空
　　實(shí)際中常常因為灌裝機結構的不同因此采取的灌裝工藝也是不一樣的，最大的區別就是灌裝預壓氣體。要是制氮機用空氣做預壓氣體，不管是灌裝機結構怎么樣，只要是用無(wú)菌空氣當做預壓氣體，這個(gè)時(shí)候啤酒里面所含氧量便會(huì )增加，增加的量有一點(diǎn)點(diǎn)差別是可以的，但不能用無(wú)菌空氣做預壓氣體，不然的話(huà)酒的質(zhì)量是會(huì )下降。