制氮機能用來(lái)切割質(zhì)量高的產(chǎn)品，所加工的范圍也比較廣，今天我們詳細說(shuō)明它在金屬冶金切割上是怎么被應用的。
　　氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢在于低成本，主要應用于碳鋼。氮氣不輔助燃燒，熔化區域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點(diǎn)材料。氮氣保護切縫不被氧化，還可用于不銹鋼的無(wú)氧化切割。采用氮氣切割方法，不但提高了切割質(zhì)量，而且擴大了加工范圍。
　　高純氮的價(jià)格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求(1～4)*105Pa，氮氣則需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮氣則對應為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮氣切割時(shí)要求高功率，相應增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。
　　使用制氮機切割的質(zhì)量激光主要分為兩種方式，切割分為氧氣、氮氣。氧氣切割是氧氣參與燃燒，熔化，最終溫度接近沸點(diǎn)。在高溫反應劇烈的情況下，是沒(méi)有辦法保證斷面光滑，再加上氧化反應，是會(huì )增大熱影響區，這個(gè)時(shí)候切割質(zhì)量相對來(lái)說(shuō)會(huì )比較差，還容易出現切縫寬、表面粗糙度差等質(zhì)量問(wèn)題。氮氣切割的時(shí)候完全是靠激光熔化，氮氣吹出切縫是為了避免不適宜的化學(xué)反應。在這個(gè)時(shí)候熔點(diǎn)區域的溫度是會(huì )變得比較低，此時(shí)氮氣冷卻、保護作用下，是會(huì )讓反應平穩、切割質(zhì)量變高。