通常情況下制氮機制取氮氣里面含氮量小于0.5%時(shí),是可以用脫氮劑直接除氮,要是含氮量在0.5-3%時(shí),應該用催化劑加氫以此達到除氮。
　　目的，正常的情況下含氮大于3%是采用分級催化除氮。主要是因為氮氣里面含氮量過(guò)高,這個(gè)時(shí)候是可以按化學(xué)計量能滿(mǎn)足所需要的氫氣含量。要是一次性使用制氮機加入,是會(huì )發(fā)生爆炸的危險，而且還會(huì )產(chǎn)生出比較大的熱量,也容易燒壞催化劑。這個(gè)時(shí)候一定要嚴格控制好加氫的份量，這個(gè)時(shí)候可以進(jìn)行分級除氮。要是原料氮氣中的含氮量過(guò)高,是可以用部分純氮對原料氣進(jìn)行稀釋?zhuān)@個(gè)時(shí)候混合氣體里面的含氮量在小于3%以后再進(jìn)行加氫催化除氮。
　　采用脫氮劑清除雜質(zhì)氮的典型工藝流程:氮氣經(jīng)催化除氮器{除去氮)、水冷卻器和吸附干燥器(除去水汽)、氣體過(guò)濾器(除去塵埃顆粒)后,即得純氮產(chǎn)品。
　　采用加氫催化除氮的典型工藝流程:首先在氮氣中加適量氫氣(添加量為氮氣中含氮量的二二倍以上) ,然后通過(guò)催化除氮器(除去氮)、水冷卻器和吸附于燥器(除去水汽)、氣體過(guò)濾器(除去塵埃粒)后,即得純氮產(chǎn)品。
　　當氮氣中含氮量較大(大于39%) ,可采用分級加氫催化除氮工藝,氮氣在進(jìn)入催化除氮器前，需要嚴 格控制加氫量,通過(guò)催化除氮器1(- -次除氮) ,再加入少量氫氣進(jìn)入催化除氮器2進(jìn)行二次除氮。
　　當原料氮氣里面含有氮比較高,這個(gè)時(shí)候純氮是不允許有過(guò)量氫氣存在。這個(gè)時(shí)候制氮機氮氣純化裝置用得就是先加氫催化再進(jìn)行除氮,活性氮化銅除氫方法純化氮氣的工藝流程是在原料氮氣里面根據氮的含量,往里面添加一些過(guò)量的氫以后，再通過(guò)制氮機進(jìn)行除氮,最后用電加熱器以及氮化反應把氮氣中的過(guò)氫除去。