大家都知道制氮機在各行業(yè)中的應用是非常廣泛的，那么今天制氮機廠(chǎng)家就來(lái)給廣大用戶(hù)介紹下制氮機在切割行業(yè)中的應用都具有哪些特性，下面就一起來(lái)看看吧。

　　設備簡(jiǎn)介，制氮機由空壓機系統，空氣凈化系統，氧氮分離系統，碳載純化裝置及增壓設備組成。系統出口氮氣流量5Nm3/h～500Nm3/h，氮氣純度99.9995%，氮氣壓力可通過(guò)增壓機增至1.4-2.8Mpa。

　　加工范圍，氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢在于低成本，主要應用于碳鋼。氮氣不輔助燃燒，熔化區域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點(diǎn)材料。氮氣保護切縫不被氧化，還可用于不銹鋼的無(wú)氧化切割。

　　切割成本，高純氮的價(jià)格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求(1～4)*105Pa，氮氣則需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮氣則對應為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮氣切割時(shí)要求高功率，相應增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。

　　切割質(zhì)量，根據使用的輔助氣體，激光切割可分為氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點(diǎn)。高溫導致反應劇烈，無(wú)法保證斷面光滑;另外加上氧化反應、增大的熱影響區，使切割質(zhì)量相對較差，容易出現切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)量缺陷。氮氣切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮氣吹出切縫并避免不合適的化學(xué)反應。熔點(diǎn)區域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應平穩、均勻，切割質(zhì)量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而且無(wú)氧化層。