現在不管什么機械設備在突然斷電的情況下機器多少都會(huì )存在一定的影響的，然而制氮機在正常運行的時(shí)候如果出現突然斷電的時(shí)候也是會(huì )對機器產(chǎn)生影響的，那么在出現緊急停電的情況下制氮機廠(chǎng)家應該如何操作呢，下面制氮機廠(chǎng)家就來(lái)給廣大用戶(hù)簡(jiǎn)單的介紹下。

　  控制室： 應及時(shí)通過(guò)計算機關(guān)閉液空節流閥，TP機進(jìn)口閥，氮氣出口調節閥，積液閥，全開(kāi)TP機旁通閥，如純化系統正值切換應暫時(shí)鎖定程序； 通知壓縮工段人員緩緩送氣，壓力升到規定值，可緩開(kāi)液空節流閥，并密切注意蒸發(fā)后壓力，防止超壓； 緩開(kāi)TP機進(jìn)口閥，根據蒸發(fā)后壓力漸收TP機旁通閥，將TP機投入正常運行； 漸開(kāi)氮氣出口調節閥，使流量穩定在2000m3/h左右，如純化系統程序時(shí)間被鎖定，此時(shí)應解開(kāi)；

　　通知壓縮工段漸收手動(dòng)放空閥，將放空量交給氣動(dòng)調節閥自動(dòng)調節； 進(jìn)行工況調整，現場(chǎng)檢查系統設備運轉情況，記錄設備運行參數。 2、壓縮工段 來(lái)電后重新啟動(dòng)空壓站設備后進(jìn)行氮站壓縮工段操作； 關(guān)閉所對應的空壓機去預冷機蝶閥； 開(kāi)空壓機放空閥和啟車(chē)氣源閥，并迅速啟動(dòng)空壓機； 漸關(guān)放空閥使壓力升至0.6Mpa左右；

　　待氮站控制室人員作好應急啟塔準備，重新啟塔時(shí)，緩緩開(kāi)啟去預冷閥至全開(kāi)，壓力采用空壓機放空閥使之穩定在0.6Mpa左右，直到塔內壓力正常后方可，進(jìn)行工況調整，現場(chǎng)檢查系統設備運轉情況，記錄設備運行參數。