膜空分制氮（中空纖維膜提?。阂詺怏w為原材料，在一定壓力前提下，運用氧和氮等不一樣特性的汽體在膜中具備不一樣的滲透效率來(lái)使氧和氮分離出來(lái)。和其他制氮機對比它具備構造更加簡(jiǎn)易、容積更 小、無(wú)切換閥門(mén)、維護保養量更少、產(chǎn)氣變快(≤3分鐘)、增容便捷等優(yōu)勢，它非常適合于氮氣純凈度≤99.5％的中、中小型氮氣客戶(hù)，有最好作用價(jià)比。而氮氣純 度在98%以上時(shí)，它與同樣規格型號的PSA制氮機對比價(jià)錢(qián)要高于15%左右。
　　分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3／h以下制氮機中極具竟爭力，愈來(lái)愈取得中、小型氮氣客戶(hù)的歡 迎，PSA制氮已變?yōu)橹?、中小型氮氣客?hù)的優(yōu)選辦法。由于，以氣體為原材料，以碳分子篩做為吸附劑，應用變壓吸附基本原理，運用碳分子篩對氧和氮的相關(guān)性吸咐進(jìn)而氮和氧分離出來(lái)的辦法，簡(jiǎn)稱(chēng)PSA制氮。此法是70年代快速發(fā)展趨勢起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)性。與傳統式制氮法對比，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)易、自動(dòng)化技術(shù)水平高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、耗能低，商品純凈度可在很大范疇內依據客戶(hù)需 要開(kāi)展調整，實(shí)際操作維護保養便捷、運作成本較低、設備適應能力極強等特性。
　　深冷空分制氮：深冷空分制氮是一種傳統式的制氮辦法，已有近很多年的歷史。它要以氣體為原材料，經(jīng)由壓縮成、凈化，再運用熱交換器使氣體汽化變?yōu)橐嚎?。液空關(guān)鍵是液氧和液態(tài)氮的混 合物，運用液氧和液態(tài)氮的沸點(diǎn)不一樣(在1大氣壓力下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，根據液空的精餾，使它們分離出來(lái)來(lái)獲取氮氣。深冷空分制氮機繁雜、占地大，基本建設費用較高，設施一次注資較多，運作成本費較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝需求高、周期時(shí)間較長(cháng)。綜合性設備、安裝及基建諸要素，3500Nm3／h以下的設備，同樣規格型號的PSA設備的投資規模要比深冷空分裝制低20％～50％。深冷空分制氮機宜在規模性工業(yè)生產(chǎn)制氮，而中、小規模制氮就顯著(zhù)不經(jīng)濟。