在制氮機運行過(guò)程中，如何處理氮氣中斷。一些客戶(hù)在運行制氮機時(shí)可能會(huì )遇到制氮機制氮的中斷。當這種情況發(fā)生時(shí)，不要驚慌。如果氮氣壓力可以暫時(shí)升高，就沒(méi)有必要關(guān)閉閥門(mén)。如果要關(guān)閉，首先關(guān)閉氮氣斷開(kāi)管道，然后關(guān)閉氮氣和防空閥。當氮氣冷卻到50度時(shí)，我們更換了閥門(mén)并進(jìn)行了泄漏試驗。電加熱出口閥打開(kāi)（詢(xún)問(wèn)氮氣和氮氣的質(zhì)量和壓力是否正常，然后仔細檢查無(wú)泄漏點(diǎn)。閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確后。
　　氮氣更換管道后，將流量調整到300平方米，關(guān)閉反應器排氣閥，打開(kāi)反應器上下閥，打開(kāi)空閥，吹氮氣管道連接軟管，知道氮氣壓力突然下降，應及時(shí)停電加熱。打開(kāi)氮氣總閥，直到流量約為7到10平方米。電加熱和預熱后，直接打開(kāi)，直到接近原來(lái)的閥門(mén)開(kāi)度加熱。如果氮氣或氮氣質(zhì)量有問(wèn)題，需要停電，關(guān)閉氮氣，關(guān)閉氮氣，關(guān)閉空氣。打開(kāi)時(shí)，打開(kāi)氮氣閥，排氣閥，然后打開(kāi)氮氣閥（也先更換管道）。
　　我記得在最后一輪活化和氮氣加熱和放熱反應的初始階段，當氮氣脫落時(shí)，反應器頂部的溫度下降，連接后上升?？磥?lái)我們應該靈活處理，而不是僵化的教條。惰性氣體和可燃氣體的開(kāi)啟和停止順序不同，因此需要考慮安全性。由于不同階段存在相同的問(wèn)題和不同的癥狀，治療方法也存在差異，因此不能出錯。為了安全，其他一切都有保證。