3.5萬(wàn)伏及以上交聯(lián)電纜出產(chǎn)線(xiàn)出產(chǎn)時(shí)必須運用氮氣作為保護氣，以避免交聯(lián)聚乙烯在高溫時(shí)氧化及燃燒，制氮機很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。電纜行業(yè)普遍采用膜分離和PSA制氮設備，現場(chǎng)制備氮氣，供給出產(chǎn)運用?，F場(chǎng)制氮的優(yōu)點(diǎn)是操作便利，經(jīng)濟方面性?xún)r(jià)比高。

　　以往大多數交聯(lián)電纜生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇瓶裝氮氣,但由于大多數瓶裝氮氣是其它廠(chǎng)家深冷制氧裝置的副產(chǎn)氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標往往超標。若介質(zhì)含水量過(guò)高，溫度過(guò)高時(shí)產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。因此,干法交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)所需的氮氣氣源的選用至關(guān)重要。

　　制氮機采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡(jiǎn)單，常溫生產(chǎn)，能耗低，自動(dòng)化程度高，開(kāi)停機方便，維護量少，產(chǎn)品氮氣純度可隨氣量調節等特點(diǎn)，是一種高效的現場(chǎng)制氮系統。

　　因交聯(lián)電纜生產(chǎn)的特殊要求，氮氣的使用壓力在1.2～1.6MPa，而且氮氣瞬時(shí)用氣量大，所以制氮機配合設計了中壓儲罐以平衡用氣波動(dòng)。中壓儲罐的數量可根據用戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)的數量和投產(chǎn)情況來(lái)配置量。

　　PSA制氮裝置在交聯(lián)電纜生產(chǎn)線(xiàn)中的實(shí)際運行表明該技術(shù)工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高,適應交聯(lián)電纜生產(chǎn)線(xiàn)的氮氣需求,解決了氮氣自我生產(chǎn)供應的問(wèn)題,而且投資見(jiàn)效快,基本能在一年左右即收回制氮機設備（制氮機是由一個(gè)以空氣為原料，由空壓機、空氣緩沖罐、冷凍式干燥機、精密過(guò)濾器、變壓吸附制氮機、氮氣緩沖罐等設備組成的氮氣制造系統。）投資成本。