PSA制氮機是工業(yè)設備，常年的運轉，難免不會(huì )出現機械耗損的情況，這個(gè)時(shí)候會(huì )讓產(chǎn)品性能下降，氮濃度下降會(huì )變成較為嚴重的問(wèn)題。制氮機廠(chǎng)家整理幾種常見(jiàn)的氮濃度下降的原因，一起來(lái)看看吧！

　　1、PSA制氮系統的進(jìn)氣量偏大或偏小。利用PSA變壓吸附法制取氮氣，其核心組件分子篩的吸附能力是相對固定的，進(jìn)氣量過(guò)大或過(guò)小，都有可能促使分子篩無(wú)法制造出充足的氮氣，因此氮氣濃度會(huì )偏低。其重點(diǎn)在于，要嚴格進(jìn)行產(chǎn)品選型和系統規劃，選擇合適的管路和適當的調節閥來(lái)控制進(jìn)氣量。

　　2、壓縮空氣壓力不穩。壓縮空氣在進(jìn)入分子篩的時(shí)候壓力不能處于指定范圍,忽高忽低的空氣壓力會(huì )導致分子篩工作效率受到影響，產(chǎn)氮量不足;比較常見(jiàn)的處理辦法就是在空氣進(jìn)入到分子篩之前加一個(gè)空氣儲罐，待空氣壓力處于穩定狀態(tài)后再進(jìn)入到分子篩。

　　3、分子篩質(zhì)量。雖然分子篩在正常使用情況下，可持續工作8-10年;但分子篩在使用過(guò)程中會(huì )有自然損耗，當損耗到達一定程度， 也會(huì )生產(chǎn)不了足額氮氣，致使氮氣濃度下降。所以需要定期檢查分子篩，確保分子篩的正常、高效工作。

　　4、過(guò)濾器。PSA制氮系統的過(guò)濾器主要是將空氣中的雜質(zhì)，水分以及油污過(guò)濾掉，讓空氣變得干凈，這樣做的目的是有利于分子篩更好的制造高純度的氮氣，避免分子篩出現"中毒”的情況。

　　制氮機廠(chǎng)家檢查出過(guò)濾器真的出故障，此時(shí)壓縮空氣會(huì )攜帶雜質(zhì)進(jìn)入到分子篩，多余的雜質(zhì)也會(huì )就混雜到氮氣中，這樣的話(huà)氮氣純度就會(huì )變低。所以定期的檢查并更換過(guò)濾器是非常重要的，因為它會(huì )影響到氮氣濃度。