制氮機正常運行時(shí)需要注意其運行狀態(tài)，這樣能夠大大增加制氮機的壽命以及成本，主要從以下幾個(gè)部分進(jìn)行安全檢測：

　　1、空壓機：將先安裝C級過(guò)濾器。為防止油煙進(jìn)入壓縮空氣內，空壓機低壓運行時(shí)間一般不能超過(guò)30分鐘，并做好排煙風(fēng)機的運行維護，有條件的企業(yè)可增加一臺排煙風(fēng)機備用并聯(lián)鎖。必須搞好循環(huán)水水質(zhì)管理，制氮機有條件的企業(yè)可使用軟化水，并在壓縮機循環(huán)水管上增設防垢器，減緩或降低垢層沉積和淤泥沉積，油冷要采用雙油冷，并能在線(xiàn)切換。

　　2、小型制氮機的預冷裝置：有條件的企業(yè)盡量備兩臺冷干機，一臺是WCD系列傳統型冷干機，另一臺是WAD系列節能-環(huán)保型冷凍式干燥機，否則當分子篩出口二氧化碳濃度升高時(shí)將停機。由于冷干機出口管線(xiàn)長(cháng)時(shí)間運行易出現銹蝕，導致流通面積減小、阻力增大、冷干機出口壓力上升，因此在檢修開(kāi)機前，建議利用制氮機吸附塔氣體進(jìn)行反向吹掃。

　　3、增壓機：建議采用帶有氣囊的油壓容器或輔助油泵聯(lián)動(dòng)于膨脹機，一旦停機通過(guò)慣性帶動(dòng)輔助油泵轉動(dòng)，可滿(mǎn)足膨脹機停機時(shí)潤滑的要求。油泵啟動(dòng)條件一般有密封氣壓力，油泵無(wú)論在聯(lián)鎖狀態(tài)下還是獨立狀態(tài)下都應有密封氣壓力啟動(dòng)條件聯(lián)鎖。早期制氮機由于忽略了獨立狀態(tài)下的啟動(dòng)條件，容易出現事故。

　　4、主冷防爆：主冷防爆是安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)。尤其是石化企業(yè)大氣CmHn普遍較高，因此必須對大氣質(zhì)量每天進(jìn)行一次分析；必要的時(shí)候設立風(fēng)向標，能實(shí)時(shí)掌握四季風(fēng)向，能對CanHn積聚進(jìn)行分析及控制。注意必須對制氮機空壓機出口氣體納入監控體系中，并進(jìn)行定期檢測。