制氮機設備日常維護包括空壓機、冷干機、過(guò)濾器和制氮主機的維護；空壓機需要保持清潔，定期檢查排污口和潤滑油；更換新油時(shí)需清洗曲軸箱；高效除油器和精密過(guò)濾器也需要定期維護，包括更換濾芯和排放污水。

　　一、制氮機設備日常維護

　　對制氮系統中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過(guò)濾器、制氮主機的維護空壓機的日常維護主要是經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃；過(guò)濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氮機消音器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設備外觀(guān)均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。

　　2空壓機的維護保養

　　2.1請保持機之清潔。

　　2.2 儲氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時(shí)打開(kāi)一次。

　　2.3 潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用。

　　2.4 空氣濾清器約150天清潔或更換之（濾芯為易耗品）。但視環(huán)境之不同而酌予增減。

　　2.5 每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊。

　　3.2.6潤滑油最初運轉100小時(shí)后請換新油，以后每1000小時(shí)換新油一次（使用環(huán)境較差者應500小時(shí)換一次油）。

　　注意：更換新油時(shí)，必須清洗曲軸箱，清洗干凈后方可注入新油。

　　2.7 使用1000小時(shí)（或半年）請將氣閥拆出清洗。

　　2.8 每年請將機器各部清洗一次。

　　3.高效除油器的維護保養

　　3.1手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每8小時(shí)排放一次；

　　3.2電子排水器自動(dòng)排水，每8小時(shí)只需檢查有無(wú)堵塞即可；

　　3.3高效除油器中的濾芯每6000小時(shí)左右更換一次；

　　4.精密過(guò)濾器的維護保養

　　4.1手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每8小時(shí)排放一次；

　　4.2電子排水器自動(dòng)排水，每8小時(shí)只需檢查有無(wú)堵塞即可；

　　4.3精密過(guò)濾器中的濾芯每8000小時(shí)左右更換一次；

　　5.冷干機的維護保養

　　5.1手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每8小時(shí)排放一次；

　　5.2電子排水器自動(dòng)排水，每8小時(shí)只需檢查有無(wú)堵塞即可；

　　5.3風(fēng)冷凝器上的翅片每周吹掃一次，如環(huán)境灰塵少，可延長(cháng)吹掃時(shí)間。

　　6.制氮機的維護保養

　　6.1氣動(dòng)閥的維護保養

　　6.1.1本設備采用進(jìn)口氣動(dòng)閥，其執行機構為氣動(dòng)活塞制動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)啟，在工況良好的情況下，基本上不用維護保養；

　　6.2吸附塔組的維護保養

　　6.2.1吸附塔組為本機的關(guān)鍵件，其維護的好壞直接影響設備的使用壽命；設備運行時(shí)應查看吸附塔的報警指示燈，如有報警應及時(shí)添加碳分子篩。

　　6.3氮氣分析儀上的氧電極每6個(gè)月更換1次。

　　7.電器系統的維護保養

　　7.1定期檢查各接線(xiàn)頭有無(wú)脫線(xiàn)或松支，若有， 則應及時(shí)重新接好或緊固，但必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行。

　　7.2電器箱內須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并檢查后面板各插頭是否良好，否則就及時(shí)修復。

　　二、注意事項

　　4.1制氮機設備應可靠接地；

　　4.2 維修制氮機設備時(shí)，在斷開(kāi)連接管線(xiàn)或打開(kāi)吸附塔體之前，要放盡所有管線(xiàn)內容器內的壓力，否則會(huì )導致嚴重傷害或死亡；連接的密封墊應使用高密度的紙板，以防止氮氣的泄漏；

　　4.3氮氣為無(wú)色無(wú)味無(wú)毒無(wú)氧氣體，人體直接吸入易造成窒息，排入氮氣時(shí)要遠離人的口鼻，直接排入大氣。