制氮機是氣態(tài)的氮氣，依據現場(chǎng)使用的需求不同而產(chǎn)出不同純度的氮氣以供使用，制氮設備分為：深冷空分、變壓吸附制氮、膜制氮等幾類(lèi)。

　　制氮機是機電一體化設計實(shí)現自動(dòng)化運行的，設備科實(shí)現無(wú)人值守：它是一種簡(jiǎn)單的制氮方法，一塊錢(qián)為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)：使用方便，產(chǎn)氮氣方便快捷，且投資較少。制氮機在每天給系統提供氮氣密封氣的同時(shí)，還有較大余量一滿(mǎn)足工程氮氣制冷工藝的需要。在嚴格控制參數的情況下，使制氮機產(chǎn)生的氮氣符合優(yōu)化裝置使用要求，充分利用制氮機產(chǎn)生的氮氣，從而降低生產(chǎn)運行成本。

　　深冷空分制出來(lái)的就是液態(tài)的氮，具體方法：在低溫條件下加壓，使空氣轉變?yōu)橐簯B(tài)空氣，然后減壓增溫。液態(tài)氮沸點(diǎn)-195.8℃，@液態(tài)氧沸點(diǎn)-182.96 °C。由于液態(tài)氮的沸點(diǎn)是-196℃(77K)，比液態(tài)氧的沸點(diǎn)低，因此氮氣首先從液態(tài)空氣中蒸發(fā)出來(lái)。收集氣體再次低溫條件下加壓，就得到液氮了。

　　在目前過(guò)呢現有的液化氣工廠(chǎng)中，絕大部分是采用氮氣膨脹制冷與含有氮氣介質(zhì)的混合制冷劑液化工藝，而其中的高純度氮氣來(lái)自氣化后的液氮，裝置對液氮的依賴(lài)性非常強，不僅增強了生產(chǎn)成本，還存在液氮供應不及時(shí)造成系統停車(chē)的危險性。

　　制氮機制出的氮氣純度在99.99%左右，能滿(mǎn)足純度要求：而由制氮機制出的氮氣分成兩股，其中分量較大的那股進(jìn)入氮氣膨脹制冷循環(huán)為工廠(chǎng)所用，另外一股分量較少的經(jīng)加熱作為自身的熱源。經(jīng)過(guò)深度脫水后氮氣露點(diǎn)達到-79oc以下，可以滿(mǎn)足氮氣膨脹制冷或混合制冷劑制冷工藝對氮氣的需求。