一、 概述：根據電線(xiàn)各國行業(yè)標準，3.5萬(wàn)伏以及超過(guò)交聯(lián)電纜生產(chǎn)制造時(shí)必需采用氮氣當作保護氣，以此避免交聯(lián)聚乙烯于高溫時(shí)氧化以及燃燒。

　　氮氣成因通常有兩種方法，上世紀末六十年代到八十年代多數使用深冷空分技藝，由于科學(xué)的變革，漸漸轉型出PSA制氮機變壓附著(zhù)工藝制氮和全新膜剝離制氮技藝。

　　到達九十年代之后，電線(xiàn)領(lǐng)域廣泛使用膜剝離以及PSA制氮裝置，現場(chǎng)合成氮氣，供應制造選用。

　　現場(chǎng)制氮的特點(diǎn)是操作便捷，開(kāi)支比較低。目前，國內有數百家電線(xiàn)廠(chǎng)商皆使用現場(chǎng)制氮方法制造。

　　二、 安裝參數研發(fā)：依照電線(xiàn)行業(yè)標準，氮氣含量通常為99.5％（含氧量0.5％），氮氣壓力為0.8到1.6MPa，用于氣量依照生產(chǎn)實(shí)際情況，自行設計選定。

　　根據多年來(lái)在電線(xiàn)領(lǐng)域的知識，通常國內懸鏈、立塔線(xiàn)制造耗損氮氣為6—20Nm3/Hr，外銷(xiāo)懸鏈、立塔線(xiàn)為40—60Nm3/Hr，確切氮氣耗量要依據是否有回轉倉、是水冷也是氣冷、排放尾氣的間距以及期限設立等確認。

　　因為氮氣于交聯(lián)電線(xiàn)制造流程之中具有引人注目的作用，所以在選購時(shí)要注意到制造流程的層面，不僅要確保在電線(xiàn)制造流程之中絕不能發(fā)生失靈（不然會(huì )導致極大的損失），亦要考量節約能源。

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