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      制氮機在等離子切割領(lǐng)域的應用

      發(fā)布時(shí)間:2021-05-10發(fā)布人:http://www.nutritionap.com/上?;ぱ芯吭?></span></div><div   id=

        因為空氣主要由氮氣和氧氣組成,切割碳鋼時(shí),切口中氧與鐵的放熱反應提供了附加的熱量,同時(shí)生成表面張力低、流動(dòng)性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金屬的流動(dòng)性,因此不但切割速度較快,而且切割面較光潔,切口下緣基本不粘渣,切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時(shí),氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應,其切割面較粗糙,一般對切割表面質(zhì)量要求較高時(shí)不采用這種加工方法。

        等離子切割領(lǐng)域的應用主要存在以下缺點(diǎn):

        (1)切割面上附有氮化層,焊接時(shí)焊縫中會(huì )產(chǎn)生氣孔,因此用于焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。

        (2)由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗,使用壽命較短。等離子氮氣水渦流切割法以氮氣作為工作氣體,主要用于切割不銹鋼和鋁。工作氣體通過(guò)渦流環(huán)形成渦旋氣流,使等離子流也以渦旋方式射向工件,從而可獲得一個(gè)斜角極小的切割邊。在工作氣體的周?chē)?,是?jīng)過(guò)處理的高壓水流,使電弧能量密度大大提高,形成了溫度極高、挺度好及流速大的等離子弧。另外,部分水離解成氫和氧,對切割過(guò)程也有一定的促進(jìn)作用。

        和其他等離子切割方法相比等離子制氮機水渦流切割法具有以下特點(diǎn):

        (1)切割速度快;

        (2)切割質(zhì)量好。切口寬度小,切割面光潔,斜角極小,切口下緣不粘渣

        (3)切割變形很小,精度高;

        (4)噴嘴壽命長(cháng);

        (5)適合水下加工,基本無(wú)煙塵和弧光,噪聲低。



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