想要使蔬果儲藏的時(shí)間延長(cháng)10倍，我們必須將果蔬儲藏在一個(gè)密閉的冷庫環(huán)境中。為了到達這種密閉的環(huán)境作用，需求通過(guò)氣調保鮮技能，最大程度抑制果蔬的呼吸。因而氣調庫為了創(chuàng )造低氧的環(huán)境，最重要手段的是降低庫內環(huán)境中的氧氣濃度，也就是氣調保鮮的第一關(guān)——脫氧。據小編了解，在現在商場(chǎng)上，用于氣調庫完成下降氧氣濃度的降氧設備主要是脫氧機和制氮機。
　　現在我們用了這兩種設備進(jìn)行脫氧有什么區別?哪個(gè)方法更為有效呢?
　　脫氧機：低壓風(fēng)機 循環(huán)脫氧脫氧機是選用壓力低于24KPa的風(fēng)機進(jìn)行循環(huán)脫氧，再運用真空泵解析活化。這種降氧技能常常被人們誤以為是VSA制氮機。因為脫氧機與VSA制氮機都選用了真空解析，但因為脫氧機動(dòng)力源選用了壓力更低、耗電量更小的風(fēng)機，而且其取氣方法不同于VSA制氮機，后者選用的是開(kāi)放式取氣而脫氧機選用了效率更高的半封閉取氣方式，所以脫氧機并不等同于VSA制氮機。
　　脫氧機制氮機：氮氧分離集氮排氧現在運用較多的制氮機是一種在常溫下進(jìn)行氮氧分離的膜制氮體系。它由空壓機和膜分離器組成。壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入膜分離器后，空氣中的水蒸氣、CO2及O2快速透過(guò)膜壁進(jìn)入膜的另一側被富集排空;氮氣透過(guò)膜壁的相對速率慢而留在膜中，富集后的氮氣被作為產(chǎn)品氣送往運用地。
　　制氮機使用商場(chǎng)不相上下 節能、高效設備更契合未來(lái)發(fā)展現在我國氣調庫運用脫氧機和制氮機來(lái)降氧的份額大約為1:1。因為膜制氮體系是整個(gè)體系組成部件較少，出產(chǎn)簡(jiǎn)略，本錢(qián)較低。比較PSA制氮，沒(méi)有了大的空氣罐和氮氣罐，產(chǎn)氣速度快，體積較小、占地空間少，重量輕，便利移動(dòng)，且設備方式可根據用戶(hù)使用狀況，規劃為箱式、集裝箱式等。這些獨特的優(yōu)勢，使膜制氮體系具有廣泛的使用商場(chǎng)，特別合適使用于微型氣調庫、氣集結裝箱、氣調車(chē)、實(shí)驗室等。
　　相對于制氮機的使用商場(chǎng)，脫氧機則更適用于500噸以上的大型氣調庫。歐美國家的氣調庫從2000年開(kāi)端很多運用脫氧機，在大型氣調庫中逐步取代了膜制氮機、PSA和VSA制氮機。其中一個(gè)原因是從降氧的原理和進(jìn)程來(lái)看，脫氧機比制氮機在能耗和能效上都更勝一籌，更契合未來(lái)的發(fā)展趨勢。